復(fù)合板公司成功開發(fā)鋁鋼感應(yīng)板
地鐵用鋁鋼復(fù)合板是復(fù)合板公司繼電廠煙囪之后，看準(zhǔn)市場(chǎng)新需求、實(shí)現(xiàn)新跨越，在市場(chǎng)開發(fā)和產(chǎn)品研發(fā)上的一個(gè)重大突破。復(fù)合板公司逐一攻克了技術(shù)和生產(chǎn)能力上的重重難關(guān)，在設(shè)備采購尚未安裝到位的情況下，千方百計(jì)積極組織生產(chǎn)，首批產(chǎn)品有望于１１月份全部交付用戶。
這種鋁鋼感應(yīng)板每塊長(zhǎng)度為５米，寬度為３６１毫米，對(duì)板型的尺寸公差、平行度、表面光潔度等都有相當(dāng)高的要求。其中的難點(diǎn)具體表現(xiàn)于兩個(gè)方面，一是它不僅涉及爆炸工藝，而且還涉及專用機(jī)械加工設(shè)備的配置和工藝；其二是鋁的熔點(diǎn)低，若按常規(guī)進(jìn)行爆炸復(fù)合，很容易將鋁板“燒傷”給后期加工帶來不利因素，而增加鋁板的厚度又會(huì)帶來成本的提高和利潤(rùn)的下降?？梢哉f，鋁鋼感應(yīng)板是寶鈦集團(tuán)復(fù)合板生產(chǎn)中難度最大、精度要求最高的一種產(chǎn)品。
面對(duì)重重困難和壓力，復(fù)合板公司的領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員沒有退縮，他們通過查閱國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料和反復(fù)研究、多次試驗(yàn)，采取特殊的鋁表面保護(hù)工藝，解決了鋁鋼爆炸成形的技術(shù)難題。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中，他們還探索出“倍尺爆炸”和“疊加鋸切工藝”，使生產(chǎn)成本下降，生產(chǎn)效率大幅度提高。
為了加強(qiáng)管理，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，復(fù)合板公司還對(duì)生產(chǎn)機(jī)制進(jìn)行了調(diào)整，根據(jù)不同的行業(yè)產(chǎn)品，劃分出不同的產(chǎn)品項(xiàng)目組，例如電廠煙囪項(xiàng)目組、鋁鋼感應(yīng)板項(xiàng)目組和綜合產(chǎn)品項(xiàng)目組，由項(xiàng)目組重點(diǎn)負(fù)責(zé)，監(jiān)督質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。對(duì)重點(diǎn)工序則設(shè)立了質(zhì)量責(zé)任工程師，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。他們還定期召開項(xiàng)目專題會(huì)，生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)等對(duì)合同執(zhí)行中存在的問題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)。
寶鈦集團(tuán)對(duì)鋁鋼感應(yīng)板項(xiàng)目十分重視，投入資金，購進(jìn)了九輥矯直機(jī)和四臺(tái)專用的鋸切機(jī)，板帶廠支援了一臺(tái)自動(dòng)水砂光表面處理設(shè)備，從而形成了完備的鋁鋼感應(yīng)板生產(chǎn)體系，具備了較強(qiáng)的生產(chǎn)能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。在生產(chǎn)工期緊、任務(wù)繁重的情況下，中色公司調(diào)過來２０余名職工，解決了人手不足的問題。
目前，復(fù)合板公司的鋁鋼感應(yīng)板生產(chǎn)體系已經(jīng)形成，工藝技術(shù)已基本穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量完全能夠滿足用戶的要求，為明年更大批量的訂貨和生產(chǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。圖為鋁鋼感應(yīng)板鋸切生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
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